鋼渣的用途廣泛,目前鋼渣多用于處理樓頂、房頂、路面地基、做免燒環(huán)保磚、空心磚等。鋼渣目前的主要用途主要有以下幾方面。目前鋼渣制粉采用立磨,可以節(jié)能,環(huán)保。
什么是鋼渣?
鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體,還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區(qū)因礦石含鈦和釩,鋼渣中也稍含有這些成分。
立磨的應(yīng)用
HLM立式磨粉機(jī)
進(jìn)料粒度 50mm 產(chǎn) 量 1-700t/h
產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 節(jié)能:
(1)粉磨能耗低,和球磨機(jī)相比較,能耗低40%-50%;
(2)單機(jī)生產(chǎn)能力大,可利用低谷電
2. 維護(hù)方便,日照鋼渣微粉生產(chǎn),運(yùn)營成本低:
3. 綜合投資成本低:集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體,工藝流程簡單,系統(tǒng)設(shè)備少,結(jié)構(gòu)布局緊湊,占地面積小,僅為球磨機(jī)的50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用;
4. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:
(1)物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短,易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;
(2)產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好,產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng);
5. 可靠性高:
(1)采用磨輥限位裝置,避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動。
(2)采用新型磨輥密封裝置,密封更加可靠,并且無需密封風(fēng)機(jī),進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量,抑爆性能更加優(yōu)異。
6. 環(huán)保:
(1)HLM立磨整個系統(tǒng)震動小,噪音低;
(2)系統(tǒng)整體密封,全負(fù)壓運(yùn)行,鋼渣微粉生產(chǎn)線,無粉塵外溢,基本可實(shí)現(xiàn)無粉塵車間;
(3)立式磨技術(shù)及裝備是國家大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù),有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國粉體行業(yè)領(lǐng)域的競爭實(shí)力;
7.自動化程度高:采用PLC全自動控制系統(tǒng),并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡便,維修方便,減少人工成本。
1 鋼鐵工業(yè)大宗固體廢物基本情況
鋼鐵工業(yè)是典型的能源、資源密集型工業(yè)。在鋼鐵生產(chǎn)中,每生產(chǎn)1噸粗鋼約消耗0.7~0.8噸煤炭、1.5~1.65噸鐵礦石,以及大量的石灰石等其他原料,同時(shí)排放大量的廢渣、廢水和廢氣。根據(jù)產(chǎn)生界面的不同,固體廢物主要有高爐渣、鋼渣、含鐵塵泥、環(huán)境塵泥、廢舊耐材、自備電廠粉煤灰和脫硫石膏等。據(jù)初步測算,每年鋼鐵工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量約占全國工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量的18%。
2 鋼鐵工業(yè)主要大宗固體廢物綜合利用進(jìn)展
鋼鐵工業(yè)固體廢物呈現(xiàn)一些特點(diǎn):一是產(chǎn)生量大;二是由于鋼鐵生產(chǎn)環(huán)境界面復(fù)雜,固體廢物種類多、成分復(fù)雜。如不同工序產(chǎn)生的含鐵塵泥成分不同,冶煉不銹鋼與普鋼的鋼渣成分不同等;三是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)多、集中度不高(具有粗鋼冶煉能力企業(yè)500多家),單個企業(yè)對一些量小的固體廢物種類難以規(guī)模經(jīng)濟(jì)利用。四是蘊(yùn)含有價(jià)元素,有毒有害廢物少,易于收集、運(yùn)輸、加工和處理,可作為原材料資源再利用。近年來,鋼鐵企業(yè)的觀念在逐漸發(fā)生變化,加大廢渣處理投資,將過去直接拋棄或簡單利用的固體廢物“變廢為寶”,絕大多數(shù)固體廢物得到了綜合利用,尤其以冶金渣、含鐵塵泥為代表的固體廢棄物資源化利用水平不斷提升。

鋼渣立磨系統(tǒng)裝備除鐵技術(shù)是立磨系統(tǒng)重要一環(huán),桂林鴻程立磨加裝除鐵裝置,實(shí)現(xiàn)磨內(nèi)除去鋼渣中鐵含量,減少磨輥的磨損。
桂林鴻程經(jīng)過研究其他國家先進(jìn)立磨系統(tǒng),30萬噸鋼渣微粉生產(chǎn)線,開發(fā)出多型號立磨系統(tǒng)。
HLM立式磨粉機(jī)磨盤中徑從800mm-2800mm,分級機(jī)有單頭和多頭分級。桂林鴻程磨粉機(jī)研發(fā)工程師對立磨系統(tǒng)不斷改良。研發(fā)出了具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè),主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工的鋼渣立磨系統(tǒng)。
桂林鴻程鋼渣立磨可生產(chǎn)礦粉≥420m2/kg,產(chǎn)量從6-630噸每小時(shí),產(chǎn)品水分少于1%,電耗低達(dá)55kw每小時(shí)。
桂林鴻程鋼渣立磨綜合投資成本低。集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體,工藝流程簡單,系統(tǒng)設(shè)備少,鋼渣微粉生產(chǎn)成本,結(jié)構(gòu)布局緊湊,占地面積小,僅為球磨機(jī)的50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。